第1681章

技术中心在大楼的地下室，占地很大，像个巨大的实验室。

中间是一个高炉的等比例模型，有三四米高，结构复杂，管线纵横。周围是各种控制台、显示屏、仪表盘。几个技术人员正在操作。

“这是我们的第三代高炉控制系统。”施密特介绍，“完全数字化，基于我们自主研发的数学模型，可以实时监控炉内温度、压力、成分,自动调节鼓风量、喷煤量、冷却强度。比传统控制系统，热效率提高15%，铁水质量稳定性提高30%。”

赵振国仔细看着那些仪表和屏幕。数据在跳动，曲线在变化，一切都是实时的。

眼前这套,几乎是全自动的。

“故障率怎么样？”他问。

施密特看了他一眼，似乎对这个懂行的问题有些意外：

“运行两年来，平均无故障时间超过8000小时。我们有冗余设计，关键部件双备份，即使出问题，也能自动切换，不会影响生产。”

“基础数据，来自哪里？”

“来自我们合作的三家德国钢厂,还有比利时的一家。”施密特说，“总共八座高炉，超过十年的运行数据。我们做了大量的数据分析和模型优化。”

赵振国在心里快速计算。

八座高炉，十年数据，这个样本量足够大。相比之下,日本新日铁给他们设计时，参考的是日本本土的数据，矿石成分、焦炭质量、操作习惯都和中国不一样。

德玛克的模型，至少基于欧洲的实践，可能更有参考价值。

“如果我们引进这套系统，能全部给我们吗？”唐康泰问。